La trasformazione digitale nell’ufficio di progettazione inizia con la distinta base che diventa digitale e capace di essere sempre allineata in tutti i reparti.
La BOM è la rappresentazione digitale di un prodotto che può essere sviluppato per molti casi d’uso diversi.
• Produzione e Acquisti
• Simulazioni
• Creazione di prototipi
• Feedback e tracciabilità delle prestazioni del prodotto
• Qualsiasi tipo di operazione a valle nel processo di sviluppo del prodotto
La distinta base digitale è agile
Come la maggior parte dei produttori, è probabile che tu stia lottando per garantire velocità e agilità alla produzione a fronte di un numero crescente di opzioni e varianti di prodotto. Strumenti e processi di gestione delle distinte base interne rendono difficile trovare e garantire la tracciabilità e l’associatività delle giuste informazioni sul prodotto. Per diventare completamente agili, è necessario un flusso continuo di informazioni tra i team che progettano e sviluppano prodotti, pianificano la produzione, vendono e forniscono assistenza. Una distinta base digitale che rappresenti appieno il prodotto è la risposta.
Questa rappresentazione digitale completa di uno o più prodotti e un’unica fonte di informazione valida pr i diversi team di lavoro e questo offre molti vantaggi. Può aiutare a ottimizzare i processi aziendali chiave, migliorare la qualità del prodotto eliminando gli errori associati a dati duplicati o incompleti e identificare i problemi nelle prime fasi del processo di sviluppo. In poche parole, una distinta base digitale offre numerosi vantaggi, tra cui agilità organizzativa, time to market più rapido, processi semplificati e costi inferiori.
Una distinta base deve essere adatta allo scopo
L’obiettivo è creare la rappresentazione digitale perfetta più semplice possibile e quindi renderla adatta all’uso in tutta l’azienda. Dopo tutto, ogni stakeholder – dall’ingegneria, produzione e approvvigionamento alle vendite, marketing, servizio e qualità – dovrà utilizzare la distinta base in modi diversi per soddisfare i propri scopi.
Adottando un approccio part-centric alla gestione della distinta base, è possibile soddisfare tutte le esigenze delle parti interessate, promuovendo la collaborazione dal punto di concezione del prodotto attraverso la produzione, la connettività dei dispositivi e l’assistenza sul campo. Il primo passo è l’integrazione dei dati di prodotto, inclusi quelli nei sistemi CAD ed ERP, in un unico repository.
Questo consolidamento rende molto più semplice lo sviluppo di una distinta materiali perché riduce al minimo il numero di interfacce da gestire, elimina la latenza dei dati, semplifica le strutture dei dati e altro ancora. Inoltre, un’unica fonte di verità dei dati semplifica la gestione coerente della distinta base durante l’intero ciclo di vita del prodotto e garantisce che le informazioni sulla distinta materiali siano accurate e tempestive.
Molti produttori ottengono questo risultato utilizzando il software PLM (Product Lifecycle Management) che include funzionalità di trasformazione e gestione delle distinte base.
Ciò fornisce all’azienda un’unica interfaccia per la collaborazione tra i sistemi, inclusi CAD ed ERP. Il sistema PLM garantisce che tutti, dal lavoratore in officina al tecnico dell’assistenza al venditore che configura un ordine cliente, utilizzino le informazioni corrette sul prodotto. Questo perché tutti faranno riferimento agli stessi dati, indipendentemente dalla forma, dall’adattamento e dalla funzione del prodotto e dalla fase di sviluppo. Inoltre, questo approccio, supportato da Single Sign-On e accesso basato sui ruoli a un unico repository di dati, semplifica anche le discussioni e la collaborazione con clienti e partner. Le modifiche in questa fase hanno un costo molto inferiore rispetto alle modifiche apportate una volta che il prodotto è stato creato o assemblato.
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*Fonte PTC Blog https://www.ptc.com/en/blogs/plm/what-is-bom
