MakerBot, leader mondiale nella stampa 3D e filiale di Stratasys (Nasdaq: SSYS), sta rapidamente espandendo il portafoglio di materiali METHOD con PC-ABS e PC-ABS FR. L’aggiunta di questi due nuovi materiali porta a 10 il numero di materiali MakerBot per METHOD, evidenziando gli sforzi dell’azienda nel fornire una più ampia gamma di soluzioni di livello industriale e aprire un maggior numero di applicazioni di produzione additiva per gli ingegneri.
Il PC-ABS (policarbonato-acrilonitrile-butadiene-stirene) è dotato di un’elevata resistenza al calore e alla trazione, che lo rende ideale per l’uso nei settori automobilistico, ferroviario ed elettronico. PC-ABS FR è un materiale ignifugo che soddisfa lo standard UL-94 V0, una importante specifica di sicurezza antincendio. Questi materiali sono ideali per applicazioni quali parti automobilistiche e ferroviarie, pannelli LCD, elettrodomestici, involucri elettronici, maniglie, alimentatori e caricabatterie, dispositivi portatili e rivestimenti cosmetici. L’aggiunta del policarbonato all’ABS fornisce una resistenza superiore agli urti e al calore rispetto al materiale ABS standard ed è comunemente usato nello stampaggio a iniezione.
PC-ABS stampa con maggior successo con una camera chiusa e riscaldata. I pezzi stampati su una stampante 3D desktop con una singola camera riscaldata sono sensibili alle variazioni di temperatura che possono causare la deformazione del pezzo e ridurne la resistenza. MakerBot ha aumentato la temperatura massima della camera chiusa di METHODX da 100°C a 110°C per garantire una maggiore precisione delle parti e una migliore adesione tra gli strati.
“Con le sue eccellenti proprietà termiche e meccaniche, il PC-ABS è un materiale ingegneristico ampiamente utilizzato per applicazioni che richiedono un’elevata resistenza agli urti e al calore. METHOD X è l’unica stampante della sua fascia di prezzo ad avere una camera riscaldata che raggiunge i 110°C nella costruzione, il che la rende ideale per la stampa di PC-ABS”, ha spiegato Johan-Till Broer, vice presidente della divisione Product Development di MakerBot. “PC-ABS è un altro esempio della capacità di METHOD di supportare materiali di qualità ingegneristica reale che possono stampare con più successo con una camera riscaldata. Questo migliora il tasso di successo e l’efficienza del processo di prototipazione e riduce il time-to-market per i nuovi prodotti.
Poiché le parti stampate a iniezione sono tipicamente realizzate in PC-ABS, è importante che gli ingegneri utilizzino nei propri progetti un materiale il più vicino possibile alla parte di utilizzo finale. Ciò è particolarmente rilevante per la prototipazione funzionale, per garantire che i controlli dei prototipi siano rappresentativi. In combinazione con le capacità di stampa industriale 3D di METHOD, PC-ABS consente agli ingegneri di produrre pezzi con elevata precisione dimensionale e riproducibilità . Il materiale può anche essere stampato con supporti solubili SR-30, per consentire ai clienti di produrre geometrie complesse con profonde e intricate cavità interne o con sporgenze.
MakerBot dispone di un’ampia gamma di materiali di grado ingegneristico per la piattaforma METHOD, tra cui ABS, ASA Nylon, PETG, Tough, PLA, SR-30, PVA e vari materiali qualificati di terzisti provenienti dai principali fornitori di filamenti.
PC-ABS e PC-ABS FR dovrebbero essere disponibili a partire da maggio 2020, nella versione in nero.
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